Анализ характеристик материалов для литье под давлением сплавов: как выбрать наиболее подходящий материал для литья под давлением

Литье под давлением сплавов — это вид процесса обработки металлов давлением, широко используемый в современной обрабатывающей промышленности, при котором расплавленный металл впрыскивается в полость формы под высоким давлением, быстро охлаждается и застывает, образуя детали требуемой формы и размера. Выбор подходящих материалов для литье под давлением сплавов необходим для обеспечения качества продукции, эффективности производства и экономической выгоды.

В этой статье мы подробно проанализируем литье под давлением сплавов, цинкового сплава и магниевого сплава, эти три широко используемых материала для литья под давлением, и обсудим, как выбрать наиболее подходящий материал для литья под давлением в соответствии с конкретными потребностями.

1.литье под давлением сплавов материал: алюминиевый сплав

Алюминиевый сплав является одним из наиболее широко используемых материалов литье под давлением сплавов, его уникальная производительность делает его в автомобильной, аэрокосмической, мотоциклетной и электронной промышленности занимают важное место.

(1) эксплуатационные характеристики

1) Легкий вес и высокая прочность:

Плотность алюминиевого сплава составляет около одной трети от плотности стали, но его удельная прочность и удельная жесткость выше, что делает его идеальным для снижения веса изделий.

2) Хорошая тепло- и электропроводность:

Алюминиевые сплавы обладают отличной тепло- и электропроводностью, что делает их пригодными для производства изделий, требующих хорошей теплоотдачи или электропроводности.

3) Хорошая коррозионная стойкость к окислению:

Поверхность алюминия легко образует плотный слой оксидной пленки триоксида алюминия, может эффективно предотвратить дальнейшее окисление, имеет хорошую коррозионную стойкость.

4) Отличная производительность литья под давлением:

Подвижность алюминиевого сплава хороша, процесс литья под давлением прост, формирование и резка производительность хороша, механические свойства и коррозионная стойкость отличная, является заменой для стальных отливок наиболее потенциальных литье под давлением сплавов материалов.

5) высокая температура и низкая температура стабильность производительности:

Алюминиевый сплав в высокой температуре и низкой температуре окружающей среды поддерживаются хорошие механические свойства, подходит для экстремальных условий.

(2) широко используемые марки алюминиевого сплава

1) ADC12:

С хорошей текучестью и коррозионной стойкостью, он подходит для производства сложных структурных частей и оболочек тела и т.д.

2) A380:

Обладая высокой прочностью и жаростойкостью, он широко используется в автомобильных деталях и деталях механических конструкций.

3) A360:

Обладая хорошими механическими свойствами и качеством поверхности, широко используется в автомобильной промышленности и производстве конструкционных деталей.

4) YL113:

Высокая прочность и простота обработки, низкая стоимость, подходит для аэрокосмических и автомобильных двигателей и других областей.

(3) Область применения

Алюминиевый сплав подходит для производства сложной структуры, легкий вес, высокая прочность требований частей, таких как автомобильный блок двигателя, головка блока цилиндров, ступица колеса, аэрокосмической структурных частей, электронных продуктов оболочки.

2.литье под давлением сплавов материалов: цинковый сплав

Цинковый сплав занимает важное место в индустрии литья под давлением благодаря своей низкой стоимости, хорошей пластичности, высокой скорости формовки и другим характеристикам.

(1) эксплуатационные характеристики

1) низкая стоимость:

Цинковый сплав относительно дешев, подходит для массового производства.

2) хорошее формование:

Текучесть цинкового сплава хорошая, легко формировать детали сложной формы.

3) Хорошие механические свойства:

Цинковый сплав имеет определенную степень прочности и твердости, может соответствовать общим требованиям использования.

4) Легкость обработки:

Цинковый сплав обладает хорошей режущей способностью и подходит для всех видов обработки.

5) Хорошая стойкость к истиранию:

Цинковый сплав имеет определенную степень износостойкости, может продлить срок службы формы.

(2) Часто используемые марки цинкового сплава

1) Zamak3:

С хорошей текучестью и механическими свойствами, подходит для производства игрушек, ламп и фонарей, которые не требуют высокой прочности.

2) Zamak5:

С хорошей текучестью и механическими свойствами, применяется для изготовления автомобильных деталей, электромеханических деталей и других отливок с требованиями к прочности.

3) ZA8:

Обладает хорошей текучестью и стабильностью линейки, подходит для литья под давлением деталей небольшого размера, высокой точности.

4) Суперсплав:

Лучшая подвижность, подходит для литья под давлением тонкостенных, большого размера, высокой точности, сложной формы заготовок.

(3) Область применения

Цинковый сплав подходит для изготовления деталей с невысокими требованиями к весу, сложной формы, серийного размера, таких как игрушки, декоративные детали, лампы и фонари.

3.материалы литье под давлением сплавов: магниевый сплав

Магниевый сплав является самым легким металлическим конструкционным материалом, с отличной амортизацией, теплопроводностью и электромагнитными экранирующими свойствами, в последние годы широко используется в аэрокосмической, автомобильной, электронной и других отраслях промышленности.

(1) Эксплуатационные характеристики

1) Легкий вес:

Плотность магниевого сплава составляет примерно две трети от плотности алюминиевого сплава и одну четвертую от плотности стали, что является самым легким металлическим конструкционным материалом.

2) Хорошая амортизация:

Магниевый сплав обладает хорошими виброгасящими свойствами и подходит для изготовления деталей, требующих виброгашения.

3) Отличная теплопроводность:

Магниевый сплав обладает лучшей теплопроводностью, чем алюминиевый и цинковый сплавы, и подходит для производства изделий, требующих хорошей теплоотдачи.

4) Хорошее электромагнитное экранирование:

Магниевый сплав обладает хорошими показателями электромагнитного экранирования, подходит для изготовления оболочки электронных изделий.

5) Хорошие формовочные свойства:

Магниевый сплав обладает хорошей текучестью и легко формирует детали сложной формы.

(2) широко используемые марки магниевого сплава

1) AZ91D:

Обладает хорошими механическими свойствами и литейными характеристиками, широко используется в автомобилях и электронных изделиях.

2) AM60B:

Обладает хорошей вязкостью и ударопрочностью, широко используется для изготовления структурных деталей, требующих высокой безопасности.

3) AS41B:

Обладает высокой прочностью и жаростойкостью, подходит для механических деталей, работающих в условиях высоких температур.

(3) Область применения

Магниевый сплав подходит для изготовления деталей с чрезвычайно высокими требованиями к весу, высокими требованиями к амортизации и хорошей теплоотдачей, таких как корпуса ноутбуков, корпуса мобильных телефонов, автомобильные рули и так далее.

4.Как выбрать наиболее подходящие материалы для литье под давлением сплавов

Выбор подходящих материалов для литье под давлением сплавов должен учитывать следующие факторы:

(1) производительность продукта

1) требования к прочности:

Если продукт нуждается в высокой прочности, можно выбрать алюминиевый сплав или магниевый сплав. Прочность алюминиевого сплава выше, подходит для производства сложных структурных частей; прочность магниевого сплава немного ниже, чем алюминиевого, но вес легче, подходит для производства весовых требований очень высоких частей.

2) Требования к термостойкости:

Если изделие должно работать в условиях высокой температуры, вы можете выбрать алюминиевый или магниевый сплав. Оба материала обладают хорошей термостойкостью, могут сохранять хорошие механические свойства при высоких температурах.

3) Требования к электропроводности:

Если изделию требуется хорошая электропроводность, вы можете выбрать алюминиевый сплав. Проводимость алюминиевого сплава лучше, чем цинкового и магниевого сплавов.

(2) Требования к демпфированию вибраций:

Если продукт нуждается в хорошей производительности поглощения удара, вы можете выбрать магниевый сплав. Показатели амортизации магниевого сплава лучше, чем у алюминиевого сплава и цинкового сплава.

(3) Производительность процесса

1) Текучесть:

Цинковый сплав текучести является лучшим, легко сформировать сложную форму частей; алюминиевый сплав и магниевый сплав текучести является вторым, но также может удовлетворить общий сплав литья под давлением формовочных требований.

2) производительность резки:

Алюминиевый сплав и цинковый сплав производительность резки лучше, легко выполнять различные механические обработки; магниевый сплав производительность резки немного хуже, но также может быть обработан путем выбора соответствующих параметров обработки.

(4) Условия производства

1) Производственная партия:

Если продукт является массовым производством, можно выбрать алюминиевый сплав или цинковый сплав. Эти два вида литье под давлением сплавов материала литья процесс прост, быстрая скорость формирования, подходит для массового производства.

2) Срок службы пресс-формы:

Срок службы алюминиевого сплава и магниевого сплава больше, подходит для долгосрочного производства; Срок службы цинкового сплава относительно короткий, но стоимость ниже, подходит для краткосрочного или малого и среднего серийного производства.

(5) Экономика

1) Стоимость материала:

Цинковый сплав имеет самую низкую стоимость и подходит для проектов с ограниченным бюджетом; алюминиевый сплав имеет умеренную стоимость и широко используется в различных отраслях промышленности; магниевый сплав имеет самую высокую стоимость, но обладает отличными характеристиками и подходит для высококлассных изделий.

2) Стоимость обработки:

Алюминиевые и магниевые сплавы имеют более высокую стоимость обработки и требуют более дорогостоящего оборудования и процессов; цинковые сплавы имеют более низкую стоимость обработки и просты в обработке.

5.Резюме

Выбор подходящего материала для литье под давлением сплавов должен обеспечить качество продукции и эффективность производства. Алюминиевый сплав, цинковый сплав и магниевый сплав каждый имеет свои уникальные эксплуатационные характеристики, подходящие для различных сценариев применения.

При выборе литье под давлением сплавов материалов, необходимо учитывать производительность продукта, производительность процесса, условия производства и экономики и других факторов, выбрать наиболее подходящий материал, для того, чтобы достичь наилучшего эффекта производства и экономической выгоды.