Кастинг приложений
Гравитационное литье — это типичный процесс литья в постоянные формы, при котором расплавленный металл заливается в предварительно нагретую полость формы и заполняет ее с помощью силы тяжести. Этот процесс подходит для больших или малых количеств высококачественных отливок. Наиболее популярной техникой в этом процессе является литье под наклоном. Металл заливается в заливочную ванну, когда форма находится в горизонтальном положении. Затем литейная машина поднимается в вертикальное положение на заданное время цикла, в течение которого металлу дают возможность поступать в полость формы с медленной, непрерывной и постоянной скоростью заливки.
ПРЕДАН ИННОВАЦИЯМ
В 2015 году мы запустили линию по производству литья под давлением. В настоящее время у нас есть 6 наклонных машин для литья под давлением и 8 машин для литья под давлением головок цилиндров, которые могут производить 10 тонн отливок в день. Вес варьируется от менее 1 кг до 150 кг/шт. Наша продукция охватывает автомобильные детали, детали медицинских приборов, электрические корпуса, оптоэлектронные детали и т. д. Мы сами проектируем и изготавливаем пресс-формы. У нас есть возможность проектировать, обрабатывать и собирать пресс-формы.
Преимущества процесса литья под давлением
По сравнению с литьем в песчаные формы, литье в гравитационные формы имеет более высокую точность размеров отливки, лучшую отделку поверхности, более высокую эффективность производства и более высокую прочность отливки при заливке того же металла. Оно также хорошо показывает себя в испытаниях на герметичность. Например, после термообработки T6 герметичность отливок из алюминиевого сплава может достигать 50 кг/см2. По сравнению с литьем под высоким давлением, литье в гравитационные формы позволяет изготавливать детали с большим весом, большим объемом и более сложной структурой. Стоимость формы для литья в гравитационные формы ниже, но качество получаемых деталей близко к качеству литья под высоким давлением.
Наш материальный объем
Стандарт ASMT: A319, A356, A357, A413
Стандарт ГБ: ZL101, ZL101A, ZL102, ZL107
Стандарт BS: LM6, LM20, LM25
Стандарт EN: EN AC-42100, EN AC-42200, EN AC-43000, EN AC-43200, EN AC-43300, EN AC-43400, EN AC-44200, EN AC-44300, EN AC-46000, EN AC -46200
Анализ конструкции пресс-формы
Для некоторых отливок со сложной геометрией у нас также есть возможность численного компьютерного моделирования, чтобы помочь нам достичь наиболее оптимизированного дизайна. Лучший дизайн перед массовым производством помогает снизить стоимость проб и ошибок посредством экспериментов и быстрее запустить дизайн в производство.